在B2B產業中，包裝不只是外觀，更代表產品安全、物流效率與企業信任感。

尤其是工業設備、出口產品與高價值商品，若包裝品質不穩定，往往會導致：

• 運輸破損
• 客戶客訴
• 退貨損失
• 堆疊變形
• 出口風險
• 生產延誤

因此，真正專業的包裝工程，不只是「做出紙箱」，而是建立完整的品質管理系統。

從設計到量產的一站式服務

榮和紙器從產品需求開始評估，依照：

• 產品重量
• 運輸方式
• 出口需求
• 堆疊高度
• 搬運環境

規劃最適合的包裝結構與生產方案。

從結構設計、打樣測試到量產製作，皆由專業流程進行控管。

包裝製作流程介紹

1. 需求評估

了解產品特性與物流環境，評估：

• 重量
• 尺寸
• 易碎程度
• 運輸方式
• 堆疊需求

建立完整包裝方向。

2. 結構設計

依照產品需求，設計：

• 紙箱結構
• 內襯保護
• 抗壓方向
• 緩衝配置
• 棧板搭配

提升整體運輸安全性。

3. 打樣與測試驗證

在正式量產前，進行：

• 抗壓測試
• 跌落測試
• 堆疊測試
• 搬運模擬
• 結構驗證

降低量產與物流風險。

4. 量產製作

確認結構與品質後，進行正式生產。

並針對：

• 尺寸穩定度
• 印刷品質
• 貼合強度
• 紙板品質
• 外觀完整性

進行生產品質控管。

5. 出貨與售後支援

依照物流需求安排：

• 棧板配置
• 包裝整合
• 出貨保護
• 運輸安全規劃

確保產品安全送達。

工業級品質管理的重要性

許多包裝問題，其實不是材料不夠厚，而是：

• 結構錯誤
• 受力不平均
• 堆疊設計不良
• 生產品質不穩定

因此榮和紙器更重視：

• 包裝穩定性
• 長期量產能力
• 運輸安全性
• 工程驗證能力

協助企業降低整體物流與客訴成本。

適用產業

• 工業設備
• 半導體設備
• 電子零件
• 醫療器材
• 汽車零件
• 重型五金
• 出口貿易
• 精密儀器
• 高價值產品

榮和紙器提供完整工業級包裝品質管理服務，
從結構設計、測試驗證到量產製作，
協助企業打造真正穩定、安全、高效率的包裝系統。