貨櫃裝載計算器完整指南

在出口物流與供應鏈規劃中，「貨櫃可以裝幾箱」是一個極具決策價值的問題。
貨櫃裝載效率越高，代表單箱運費越低，企業競爭力也越強。因此許多品牌與製造商會透過貨櫃裝載計算器，在設計紙箱尺寸時同步進行物流模擬。

貨櫃裝載並非單純的空間填滿，而是一項結合尺寸工程、抗壓安全與作業效率的系統規劃。

一、常見貨櫃內尺寸

在進行計算前，必須先確認有效內尺寸。

20呎貨櫃

• 內長：約 590 cm

• 內寬：約 235 cm

• 內高：約 239 cm

40呎貨櫃

• 內長：約 1200 cm

• 內寬：約 235 cm

• 內高：約 239 cm

實務設計建議預留約2～5 cm安全間隙，以避免裝櫃卡箱問題。

二、貨櫃裝載計算基本公式

Step 1

底面排列

單層箱數 =
(貨櫃長 ÷ 紙箱長) ×
(貨櫃寬 ÷ 紙箱寬)

取整數即可。

Step 2

堆疊層數

堆疊層數 =
(貨櫃可用高度 ÷ 紙箱高度)

若使用棧板需扣除棧板高度。

Step 3

總裝載量

總箱數 =
單層箱數 × 堆疊層數

這就是貨櫃裝載計算器的核心邏輯。

三、實際計算範例

假設紙箱尺寸

👉 50 × 40 × 30 cm

20呎貨櫃

• 長向：590 ÷ 50 = 11

• 寬向：235 ÷ 40 = 5

👉 單層 55 箱

• 高度：239 ÷ 30 = 7

👉

約可裝

385 箱

40呎貨櫃

• 長向：1200 ÷ 50 = 24

• 寬向：235 ÷ 40 = 5

👉 單層 120 箱

堆疊 7 層

👉

約可裝

840 箱

四、為何實際裝載量常低於理論值

常見原因包括：

• 紙箱尺寸比例不佳

• 抗壓不足需降低堆疊

• 門口裝載限制

• 物流防震空間

• 棧板佔用空間

因此專業包裝設計通常會透過裝載模擬與測試驗證。

五、尺寸優化可大幅降低運費

如果透過尺寸調整，使單層多放一箱

👉 40呎貨櫃可能增加
80～150箱裝載量

這代表：

• 單箱運費下降

• 倉儲效率提升

• 出口競爭力增加

貨櫃裝載計算器本質就是物流成本優化工具。

常見問題 Q&A

Q1：貨櫃裝載計算器準確嗎？

可作為初步估算工具，但實務仍需考慮抗壓與裝櫃作業限制。

Q2：為何裝載量會與理論值不同？

因為物流需預留安全空間與堆疊穩定性。

Q3：直裝與棧板裝櫃哪個多？

直裝通常裝載量較高，但風險也較大。

Q4：紙箱尺寸如何優化裝載？

應先依貨櫃尺寸建立模數，再回推外箱尺寸。

Q5：是否可以混合尺寸裝櫃？

可以，但需專業裝載規劃避免浪費空間。

Q6：貨櫃高度是否固定？

不同櫃型略有差異，高櫃會更高。

Q7：堆疊層數是否越多越好？

需同時考慮紙箱抗壓安全。

Q8：貨櫃門口會影響裝載嗎？

會，門框尺寸可能限制裝箱方式。

Q9：貨櫃裝載量如何影響成本？

裝載越多，單箱運費越低。

Q10：何時需要專業包裝工程規劃？

當出口量大或產品價值高時。